Как сделать декоративный камень своими руками: изготовление форм и процесс изготовления искусственной плитки

Как сделать декоративный камень своими руками: изготовление форм и процесс изготовления искусственной плитки

Изготовление искусственного камня своими руками

В последнее время все большую популярность приобретает декоративный камень. Использование для этих целей натурального камня – удовольствие дорогое, поэтому чаще используют его искусственный аналог. Технология его изготовления довольно проста, но производители устанавливают достаточно высокие розничные цены. В этой ситуации актуально производство искусственного камня своими руками.

    Свойства материала
      История развития Современная ситуация

    Декоративный каменный шпон

      Преимущества искусственного материала Особенности поверхности Компоненты смеси

    Местное производство

      Покупка и изготовление форм Каменное производство

    Использование конечных продуктов

Особенности материала

В разное время представления об искусственном камне были разными. Неудивительно, что изначально этот материал рассматривался только как строительный. Позже стали обращать внимание на декоративные свойства, получаемые некоторыми методами производства. Затем рассматривалась возможность его использования при отделке зданий.

История развития

Задолго до нашей эры натуральный камень в строительстве стали заменять искусственным. Первоначально в качестве исходных материалов использовались известь и гипс, позже был использован материал, близкий по составу к современному бетону. В средние века в бетонный раствор добавляли стружку из натурального камня. Это не только увеличило долговечность строительного материала, но и позволило имитировать структуру натурального камня.

Важной вехой, ознаменовавшей новую эру в использовании прогрессивных материалов, стало изобретение бетонных растворов на полимерной основе. В качестве связующего в состав добавляли различные смолы. Долговечность была обеспечена минеральными наполнителями, а декоративные свойства были усилены введением красящих пигментов.

Обработанный искусственный камень был впервые запатентован в США в 1960-х годах. С тех пор во всем мире налажено массовое производство декоративно-отделочного камня.

Этот искусственный строительный и отделочный материал сыграл особенно важную роль после Второй мировой войны, когда возникла необходимость восстановления многих разрушенных и поврежденных зданий в Европе. В те времена в больших количествах требовался не только строительный камень, но и декоративный, так как фасады зданий должны были быть выполнены с высокими эстетическими показателями.

Современное положение

В современном понимании искусственные камни охватывают широкий спектр промышленных материалов, имитирующих структуру природного камня. В зависимости от конструкции и выполняемых функций искусственный камень бывает трех видов:

Строительный камень. В эту категорию входят синтетические строительные блоки, которые изготавливаются из крошки природного камня с использованием полиэфирных связующих. Лицо. Эта группа объединяет облицовочные изделия с рельефной поверхностью, внешний вид и цвет которых похожи на фактуру натуральных камней. Акрил. В эту группу входят композиционные материалы на основе акриловых смол, минеральных наполнителей и цветных пигментов. Изделия из акрилового камня используются для изготовления мебели, элементов интерьера, столешниц, раковин.

Самостоятельно изготавливать строительный камень нет смысла, так как затраты будут сопоставимы со стоимостью готовых блоков. Получить акриловый камень в домашних условиях невозможно из-за сложной технологии производства, требующей особых условий и приспособлений.

А вот лицевую поверхность из декоративного камня своими руками изготовить может любой желающий. Полученная продукция при правильном соблюдении технологического процесса не будет отличаться от магазинной, но будет стоить в разы дешевле.

Декоративный облицовочный камень

Производимые в настоящее время облицовки из искусственного камня удачно имитируют своей поверхностью полированный натуральный камень. Внешне аналог практически не отличить от оригинала. А имитация лишена многих недостатков натурального материала.

Преимущества искусственного материала

Натуральный камень всегда был материалом, подчеркивающим статус. Его главное достоинство – уникальная фактура и индивидуальный цвет. Но и до этого искусственно изготовленная плитка имеет свои преимущества:

    значительно меньшие затраты; широкий выбор фактур и расцветок, превосходящий выбор натуральных материалов; абсолютная экологичность используемых в его составе компонентов; легко устанавливается на любую поверхность; сопоставима по прочности с натуральным камнем; отсутствие необходимости в профессиональном уходе и обслуживании; высокая обрабатываемость абразивами.

Особенности поверхности

Искусственный материал подходит для самых разных дизайнерских решений. Его поверхность может имитировать не только необходимую фактуру, но и иметь заданную геометрию. В зависимости от типа поверхности декоративный материал бывает:

    «рубленый» – имитирующий структуру, забитую молотком, имеющий острые края и неровную поверхность; «распиленный» – имеющий вид ровного гладкого пропила; «щебень – отражающий вид естественных беспорядочных валунов; декоративные – имеющие любую форму и фактуру поверхности.

Компоненты смеси

Состав смеси для производства искусственного облицовочного камня всегда очень прост. Есть несколько вариантов его приготовления. В зависимости от возможностей и доступности применяется следующее:

    цемент; гипс; песок; каменная крошка; гравий.

В качестве добавки обычно используются специальные красящие пигменты. Иногда в смесь добавляют полимерные материалы для повышения прочностных свойств.

Самостоятельное производство

В связи с простотой состава материала в последнее время он стал популярным при изготовлении декоративного камня своими руками. Процесс производства довольно прост и не требует специальных навыков. Все работы можно сделать даже в обычной квартире.

Независимо от выбранного рецепта смеси для изготовления каменной плитки, для нее понадобится форма.

Покупка и создание форм

Формы для будущей плитки также можно приобрести в магазине. Необязательно отдавать предпочтение пластиковым моделям. Обычно они отличаются невысокой ценой и небольшим сроком службы. Удаление готовых пластиковых изделий также сложнее.

Гибкие силиконовые формы – лучший вариант. Они могут использоваться длительное время и позволяют производить более одной партии камней. Чтобы сэкономить больше денег, формы можно сделать своими руками.

Потребуются образцы, чтобы вылить силикон. В их роли может использоваться магазинная плитка из искусственного камня. Купите несколько каменных плиток с понравившейся вам текстурой, и они определят будущую форму ваших собственных изделий. Можно взять за основу и любой понравившийся натуральный камень, но промышленная плитка имеет оптимальные размеры и удобнее.

Возможно изготовление форм в двух вариантах:

По отдельности. В каждом из них поместится одна таз для заливки раствора. Такие формы проще в изготовлении, так как для них даже не нужно делать полноценную опалубку. Достаточно даже отрезанной коробки от сока. Однако изготовление плитки в единичных моделях сложнее. Сложный. В таких формах помещается несколько струй для заливки раствора. Работа с разнонаправленными силиконовыми матрицами выполняется намного быстрее, что упрощает изготовление большого количества каменной плитки. Для изготовления таких форм потребуется сделать опалубку из фанеры или органзы.

В качестве материала для изготовления формы можно использовать силиконовый герметик. Его удобно покупать ведрами, вмещающими большой объем. Процесс создания формы выглядит следующим образом:

    На внутреннюю часть подготовленной опалубки наносится густая смазка. Для этого можно использовать Солидол. Внизу плитки с узором размещаются текстурой вверх. Они выступят в роли моделей. Их поверхность тоже покрыта жиром. Опалубка заполняется силиконом, который необходимо аккуратно намазать, чтобы не образовывались пузырьки воздуха. Заполненной форме дают затвердеть. Скорость отверждения – 2 мм в сутки. После того, как силикон окончательно затвердел, форму снимают с опалубки и промывают.

Изготовление камня

Сделать имитацию дикого камня своими руками несложно, да и подробно описывать каждый шаг нет смысла. Однако следует упомянуть основные операции.

Для внутренней отделки чаще всего используют гипсовую плитку. Все работы следует выполнять на ровной поверхности, проверять спиртовым уровнем. Это позволит избежать разной толщины плитки.

Процесс состоит из следующих этапов:

    Гипс смешивают с водой. На один литр воды нужно отмерить полтора литра гипса. В воду нужно добавлять гипс, а не наоборот. Гипс очень быстро застывает, поэтому лучше добавить щепотку лимонной кислоты, это может продлить время выдержки до полутора часов. В раствор добавляют краситель, если его использование предполагается. Насыпается песок, чтобы обеспечить прочность готового изделия. Количество песка нужно подбирать так, чтобы раствор после замеса имел консистенцию густой сметаны. Обычно на 1 кг штукатурки требуется 100 г песка. Клей ПВА можно добавлять в смесь в качестве связующего, он придает готовой плитке дополнительную прочность и устойчивость к ударным нагрузкам. Форму смазывают смесью скипидара и воска, что облегчит отделение затвердевших камней. Для окраски поверхности будущей плитки на формодержатель можно нанести пигментный порошок. Камеры заполняются готовой смесью и форму оставляют до полного затвердевания раствора. При необходимости на подготовленную плитку можно нанести кистью дополнительные красители. Для защиты поверхности от грязи и внешних факторов каменную плитку покрывают матовым лаком.

Процесс изготовления цементной имитации натурального камня аналогичен. В качестве субстрата используется серый или портландцемент. На одну часть цемента нужно взять три части песка и перемешать насухо. Затем постепенно добавляется вода и состав перемешивается до умеренно густой консистенции. Одновременно необходимо добавить красящий пигмент. Для повышения пластических свойств можно добавить клей ПВА из расчета 50 грамм на литр цементного раствора.

Готовый раствор разливается по формам. Полное отверждение происходит в течение 24 часов. Не используйте сразу полученные продукты. Они должны стать более прочными. Для этого нужно две недели хранить в сухом проветриваемом помещении.

Применение готовых изделий

Стоит отметить важные нюансы, связанные с облицовкой стен плиткой из искусственного камня. Плитку рекомендуется укладывать на раствор из того же материала, что и сам камень. В таких условиях достигается максимальное сцепление плитки со стеной.

Кладка может быть бесшовной или создать особый эффект ровным швом. Для улучшения декоративного эффекта ширина стыка поддерживается силиконовыми или пластиковыми зажимами. После схватывания раствора эти элементы удаляются и зазор между плитками заполняется специальной затиркой.

Ответ на вопрос, как сделать искусственный камень, оказался очень простым. Расходные материалы, необходимые для производства, широко распространены и вполне доступны. Если вы планируете отделку больших площадей – самодельная плитка очень выгодна с экономической точки зрения. А при тщательном соблюдении технологического процесса качество самодельных камней будет идентично характеристикам изделий промышленного производства.

Делаем искусственный камень своими руками

Искусственный камень производился с давних времен. Искусственным камнем считается даже всем известный кирпич. На сегодняшний день ИК признан лучшим отделочным материалом, это подтверждают специалисты-дизайнеры в области ландшафтного дизайна и мастера, занимающиеся внешним и внутренним оборудованием помещений.

Все большую популярность приобретает использование искусственного камня в домашних условиях. Декоративные камни на стене холла или холла добавляют интерьеру особого изящества. Имитация камня для украшения дома не только красиво смотрится, но и свидетельствует о высоком статусе и хорошем вкусе своей обладательницы.

Создать искусственный камень своими руками сегодня не так уж и сложно. Но неплохо было бы начать получать представление о типах.

Разновидности искусственного камня

По исходным ингредиентам и способам создания самые распространенные виды искусственного камня:

Керамический. Особенности производства: При определенной температуре обжигается. Производство требует большой площади, обученного персонала и огромного количества энергии. Своими руками сделать это невозможно, это дорого и сложно. Гипсовая повязка. Его можно создать дома. Потребует минимальных затрат. Но использовать его можно только для внутренней отделки. Не морозоустойчив. Минимальные температурные параметры в комнатах: +18 С. Бетонное литье. Сопутствующие расходы немного выше. Его также можно сделать дома или на небольшом рабочем месте. Сопротивление холоду. Допустимые температуры при производстве: от +12 С. Полиэстер. Имеет минеральный наполнитель. Этот камень является камнем для горячей закалки. Он не только красиво выглядит, но и имеет гораздо лучшие механические свойства. И минус – он может затвердеть только в специальном вакууме с более высокой температурой. Поэтому изготовить его в домашних условиях довольно проблематично. Литой акриловый камень. Красивый, водостойкий, часто используется на кухне и в ванной. Если вы хотите изготовить камень своими руками в домашних условиях, то рассмотрите вариант создания акрилового камня.

Рассмотрим технологию изготовления искусственного камня своими руками.

Оборудование и материалы

Для создания ИК своими руками потребуются специальные материалы и технические приспособления:

Вибростенд. Обработать искусственный камень без него не получится; Модели для изготовления форм (не актуально, если вы используете готовые формы); Фактор выпуска. Требуется для покрытия модели при создании формы и самой формы перед заливкой изделия. В результате изделия и формы не прилипают друг к другу; Формы для литья. Формы могут быть изготовлены вручную или заранее подготовлены; Литейные составы и смолы для искусственного камня; Набор пигментов. Благодаря им можно получить камень любого цвета; Поддон с песчаными подушками. Это необходимо для самостоятельных силиконовых форм; Нагревательный пистолет. Незаменим при окончательной формовке и сварке акриловых деталей.

Примечание – элементы из жидкого камня не подходят для пескоструйной обработки во время их затвердевания. Их нельзя класть на вибростенд, они могут сломаться.

Вибростенды

Как сделать искусственный камень своими руками, с чего начать? Вибробенк – это основа всей продукции и контроля качества конечной продукции. Предназначен для загущения растворов и смесей. Вибростенд можно сделать своими руками. Главное правило – на таких площадках должны быть горизонтальные колебания.

В качестве вибраторов можно использовать любые электродвигатели малой мощности: 31-50 Вт на 1 м2 всей рабочей площадки. По углам платформы рекомендуется разместить 2-4 мотора. Если используется только один, его положение – центр. Лучшее положение для поддона формы – это боковые стороны.

Для питания двигателей нужен реостат. Таким образом можно контролировать силу вибрации.

Присоедините эксцентриковые пальцы к валам двигателя. Здесь пригодятся П-образные стержневые элементы, которые скручиваются вместе. Оптимальная скорость вращения двигателей 600-2800 об / мин. Более низкое значение вызовет расслоение смеси. Более высокий не будет производить требуемых вибраций.

Вибраторы должны быть плотно прикреплены к платформе стальными болтами и ремнями. Для создания платформы требуется сэндвич-материал. Его толщина: 0,8 – 2 см. Обычно используют фанеру, гетинакс или стекловолокно.

Чтобы приложить палитры с формами на платформе, понадобится саморезы, нуждаются. Используйте те же пружины, широкие и жесткие. Под давлением платформы они должны быть сжаты максимум одной пятой длины. Весенняя форма – ролик. Они изготовлены из провода с равным поперечным сечением. Шаг их сборки в зависимости от параметров платформы (ширина и длины): 30-60 см. Если ваша платформа имеет 1 х 1 м измерения, вам нужно 9 штук пружин.

На самой платформе и базовой стойку в конце пружин кладутся скважины. Они не позволяют платформе проскользнуть. Между пружинами можно вставить несколько элементов из толстой пены. Они подавляют вредный тон.

Лучше использовать древесину для создания постоянного шасси. Это также состоит из паразитарного подтекстового текстура. Корпус помещается на стол на регулировочном винте. Здесь вы должны обратить внимание на наиболее точный выравнивание платформы.

Мы рассмотрели инструкции по созданию таблицы вибрации своими руками. Подходит для производства каждого искусственного камня на дому – и акриловый, а также бетон и гипсовый камень.

Если вы планируете сделать вибрационный стол для производства камня из гипса, есть более простой вариант. Смотрите видео:

Как регулируют вибростенд

Для этого поставьте палитру наличными формами на скамейке (условие – отключена) и прикрепите ее. С везикулярным уровнем уровень формы устанавливается и выравнивается. Регулирующий винт корпуса служит в этом выравнивании.

Тогда глиняная блюдце относится к формам. На нем есть шарик с диаметром D = 5-6 мм. Минимальное значение вибрации установлено. Они включены. Их сила постепенно увеличивается. Мяч должен отражать. Питание тщательно уменьшается. Мяч должен просто включить эту тарелку.

Модели для изготовления литейных форм

Люди часто спрашивают, какие модели сделаны, где вы можете получить их. Это просто. Используется в данном документе с точки зрения формы и натуральных размеров или готовых ИК от промышленного производства. Вы также можете использовать обычную глину от Gorges.

Для объемных продуктов глина следует замешивать в состояние пластилина. Модель не должна растрескиваться во время сушки. Поэтому он моделирует его на деревянном, картонном или пластиковом манекене. Это привезено в пластилин. Толщина глины должна составлять 6-12 мм. Затем она высушена в течение 2-5 дней. Вы можете использовать инфракрасную лампу с низкой мощностью для ускорения сушки.

Формы для литья

Часто встречающиеся типы:

    Одноразовый. Сделано из глины с модификацией воска. Они используются в процессе художественного литья; Промышленный полиуретан. Применение – мелкомасштабное производство. Прочный. Они требуют достойных финансовых расходов; Силикон и полиуретан собственного производства. Применение: Главная Ремесла и производство деталей.

Как сделать плесень на дому – посмотрите фильм:

Смеси для литья

Для создания высококачественного искусственного камня следуйте рецептуре соответствующего смеси. Если технология производства нарушена, существует риск того, что ожидаемые свойства материала, то есть прочность и долговечность.

Смесь для гипсового камня

Когда вам нужно создать гипсовый камень, смесь для него готовят в небольших дозах, буквально для 1-3 (4) продуктов. Это занимает около 10 минут. Смесь выливают в форму в течение трех минут от начала вечеринки. Смеша состоит из:

Гипс; Лимонная кислота. Его участие в гипсовой массе составляет 0,3%. Это кислота, которая замедляет штукатурка; Воды. Его участие от объема гипса – 0,8 для предварительного слоя. Для основной массы. 0,6; Пигмент. Места гипсового веса: 2-6%.

Смесь для бетонного камня

При работе с бетонным камнем (также известный как цементный камень) готовят цементный песочный состав:

Цементное – 3 фракции; Песок – 1 акция; Пигмент: 2-6% по весу цемента.

Смесь для акрилового камня

Акриловая смола используется для создания акрилового камня, к которому вводится отвердитель и наполнитель. Пропорции:

Акриловая смола с добавлением отвердителя составляет 1 фракцию. Минеральный наполнитель с добавлением пигмента – 3 фракции. Пигмент: 2-6% от веса наполнителя.

Наполнители для искусственного камня – это каменная крошка. Чаще всего используются гранит, кварц, крошка или просеянный мрамор (просеивание более тонкое, а крошка крупнее). Также можно использовать гравий. Все варианты перед использованием тщательно промываются и прокаливаются.

Приготовление смеси (соединения):

    Заполнитель (каменная крошка) тщательно промывают водой с жидким моющим средством, затем прокаливают и снова промывают чистой водой; Пигмент заключен в чистый наполнитель; Смола смешивается с отвердителем (согласно инструкции, например, 5: 1); В него заделан наполнитель (макс. 3 фракции, т. е. 75%); Все перепутано.

Такой смеси должно хватить на 15-20 минут. На настройку уходит 30-40 минут. Интервал ожидания приложения – 24 часа.

Смесь для жидкого камня (ЖК)

Ингредиенты для производства LC довольно дорогие. Поэтому в целях экономии используются облицовочные и грунтовочные составы.

Грунтовочная смесь состоит из:

    Гелькоут – 20%; Микрокальцит – 73%; Отвердитель – 1%; Ускоритель – 6%.

Лицо состоит из:

    Гелькоут – 40%;
    Отвердитель – 1%;
    Ускоритель – 6%;
    Пигментный наполнитель – 53%.

Сначала наносится тональный крем, а затем тональный крем на лицо. Перемешивание занимает 15-20 минут. Вылечить 30-40 минут. В режиме ожидания -24 часа.

Пигменты

В работе по ИК используются синтетические и натуральные (минеральные) пигменты. Они могут быть:

    Сушить в виде порошка. Их заделывают в сухой наполнитель; В виде пасты. Вводится шприцем в конце перемешивания; Жидкость. Ввести в замешанную массу;

Разделители

При работе с гипсом IC используется смесь воска и скипидара в пропорции 1: 7. Для получения раствора в скипидар небольшими дозами добавляют восковую стружку и необходимо постоянно помешивать. Затем полученный раствор доводят на водяной бане до параметров 50-60 градусов.

Для IR-бетона рекомендуется использовать смазочные материалы, такие как литол и эмульсол, в качестве разделительного агента. Также можно использовать тальк или обработать формы смесью жидкого моющего средства и воды (соотношение 1: 5).

Предпочтительным разделительным агентом для литого акрила с ИК-подсветкой является смесь стеарина и стирола. Пропорции как 1:10. Эта же смесь используется при работе с жидким IC.

Песчаная подушка

Объемные силиконовые формы могут деформироваться под действием вибрации и высоких температур. Поэтому силиконовая форма перед заливкой помещается в мелкий песок. Требования – сухость и чистота. Выливается на поддон. Пропорция: две трети или три четверти.

Термопистолет

Он напоминает небольшой строительный фен. Он обеспечивает тонкий, но мощный поток нагретого воздуха. Его задачи:

    Для сварки готовых акриловых ИК-компонентов; Для установки пластиковых рамок при создании силиконовых форм.

Заливка

В процессе литья в форму необходимо выключить встряхивающий стол.

При кастинге есть два этапа: начальный и базовый. В целях экономии готовятся подходящие смеси. Исходная (облицовочная) смесь более текучая, базовая смесь более густая в соответствии с указанными выше пропорциями (в разделе Заливные смеси).

При заполнении простых плоских форм необходимо использовать лицевую (жидкую) смесь.

Для форм с рельефами сначала нанесите смесь кисточкой на лицо. Благодаря этому поверхность формы будет идеально покрыта. После затвердевания покрыть грунтовкой.

Заливка гипса

Стартер плавный. Базовый состав имеет консистенцию сметаны. Как только раствор начнет схватываться, необходимо будет сделать борозды. Это важно для последующей фиксации гипсового камня на любой поверхности. Когда гипсовый камень будет готов и вы достанете его из формы, не забудьте обработать нагретым растительным маслом (для этого прогрейте на водяной бане). Это закроет поры и увеличит прочность камня.

Заливка бетона

Цементно-песчаная смесь для бетона – это разбавленная жидкость. После застывания добавить базовый состав по следующей технологии:

Форма заполнена наполовину. Укладывается пластиковая армирующая сетка, не доходящая до края формы; Форма заполняется до краев и разглаживается шпателем.

Когда раствор начнет застывать, не забудьте прорисовать борозды.

Заливка акрилового камня

В топовом (стартовом) составе увеличена доля смолы с отвердителем, а доля наполнителя с пигментом снижена до 50-60%. Это более жидкая смесь, которую легко нанести на форму. После застывания базовая масса выливается в форму. В качестве наполнителя используется микрокальцит (без пигмента). Позволяет запечатлеть всю красоту композиции лица.

Чтобы выровнять акрил после заливки, вам понадобится терка, желательно из полированного металла. Его всегда нужно обезжиривать. Когда акрил застынет, сделайте в нем бороздки.

Заливка жидкого камня

ЖК-дисплей можно применить к продукту двумя способами:

    Распыление – это более дешевое решение, потому что наносится слой толщиной в несколько миллиметров. Вам понадобится компрессор и краскопульт. Прямой или обратный конверт.

Смотрите видео о технологии напыления жидкого камня:

    Непосредственное нанесение: сначала грунтуется основание из МДФ, дерева, ДВП или ДСП, толщина слоя 3-4 мм. Затем на основу наносится состав для лица. Обратная сторона этого метода изготовления искусственного камня – шероховатость поверхности (степень шероховатости зависит от размера фракции наполнителя). Для дальнейшего использования изделия его придется отшлифовать и отполировать. Обратное нанесение: нужна матрица с кристально гладкой поверхностью. На него наносится разделительный агент, а затем смесь. Сверху кладут доску и все прижимают грузами. Так делают кухонные столешницы. Этот метод не требует дополнительной шлифовки, так как получается гладкая поверхность.

Видео: Изготовление искусственного камня в домашних условиях

Мы рассмотрели самые популярные виды создания искусственного камня своими руками. Теперь вы знаете, как сделать камень для внутренней отделки, какой материал лучше использовать для отделки стен, как самому сделать декоративные камни на стене. Как видите, все не так уж и сложно. Какой способ выбрать для себя – решайте сами, технология производства ИК у вас есть. Для внутренних работ подойдет гипс и акрил, снаружи – влагостойкий бетон.

В статье ниже мы рассмотрим более экзотическую технологию производства искусственного камня – из монтажной пены, из лотков для яиц и из пенопласта своими руками. Мы также узнаем, из каких валунов и блоков можно сделать и как оживить пейзаж.

Не бойтесь экспериментировать, красивые интерьеры для вас!

Читайте также:  Уют в доме: как сделать уютную комнату и красивый дом - 33 фото
Оцените статью
Добавить комментарий