Самодельная дробилка древесины

Самодельная дробилка древесины

Как сделать дровокол.

Существует несколько видов конструкции дровосека. Различия между ними значительны. Они отличаются степенью сложности исполнения конструкции, степенью безопасности при работе с ними, удобством и скоростью работы. Рассмотрим подробно каждый вид отдельно.

Ручной дровокол лом-колун

Строить проще всего. Принцип его действия основан на энергии удара тяжелого предмета. Эффект почти такой же, как если бы вы положили топор на бревно и ударили его по лбу кувалдой. Зато с тесаком работать удобнее, да и скорость работы больше.

Его преимущество в том, что с ним безопасно работать, он прост в изготовлении и занимает мало места. Он не требует, чтобы на него доставлялись все журналы. С ним будет удобно перемещаться из одного бревна в другое. Спинка во время работы остается прямой, что немаловажно при рубке большого количества дров. Нет необходимости нагибать каждое бревно, чтобы расколоть его.

Однако он требует от человека использования физической силы и при работе издает громкий металлический шум. Чтобы обезопасить себя от звука, вам придется работать в наушниках.

Лом состоит всего из двух частей. Первая часть – это непосредственно скалыватель направляющей трубы, а вторая часть – ударная часть. Первая часть может быть внешней, т. Е. Может быть установлена ​​вокруг направляющей трубы, или внутренней, т. Е. Может быть установлена ​​внутри направляющей трубы. Чтобы рубильная машина была эффективной, при ее производстве необходимо соблюдать один принцип. Деталь с направляющей и лезвием должна быть как можно легче, а ударная часть как можно тяжелее, но в разумных пределах, так как ударная часть должна подниматься вручную. Чем больше разница в весе между двумя частями, тем больше грузоподъемность тесака.

Главное – соблюдать принцип большой разницы масс деталей тесака, а также выдерживать соответствующую длину хода бойка для сильного удара. Эта длина должна быть примерно 50-60 см.

Чтобы первая часть падения была как можно более легкой, используйте в качестве направляющей тонкостенную трубку, а вершина падения должна быть узкой.

Если при ударе на руки передаются вибрации, их можно значительно уменьшить, сделав деревянные ручки. Если ручки сделаны из металла, их следует приваривать к самой тяжелой и массивной ударной детали, это также поможет снизить вибрацию.

Чтобы обеспечить бесперебойную работу ударной части и уменьшить звук трения металлических частей друг о друга, между этими частями следует использовать полипропиленовую трубку.

Во избежание быстрого заклепывания металла в месте удара двух частей лома площадь контакта между ними не должна быть слишком маленькой.

Чтобы облегчить работу с ломом, бревна следует поместить в старое автомобильное колесо. Это предотвратит выпадение сколотых деталей из заготовок и всегда будет в одном и том же положении.

Механический дровокол на пружине.

Этот дровокол также использует физическую силу человека, как лом. Но требуется лишь небольшое количество физической силы, чтобы вывести из строя балансир кливера. Этот механизм немного сложнее в изготовлении, чем лом, но более эффективен.

Усилие, необходимое для разрезания стволов, направлено вниз, благодаря чему спина практически разгружается. Требуемые физические усилия по сравнению с киркой намного меньше. Сила удара зависит не только от физической силы человека, но и от веса тесака. Этот дровокол может нанести довольно сильный удар, расколов практически любое бревно. Довольно большая вместимость.

Но у него большие габариты и вес. Повреждения, но не более чем обычным топором. Он требует, чтобы к нему был доставлен каждый журнал. Немного сложнее в изготовлении, чем лом.

Принцип действия этого механизма основан на столкновении лезвия тесака с большой массой. Задача человека сводится к выводу, что разбалансированная рука разделителя, т. Е. Движение вниз, требует смещения лезвия ножа, а это из-за большой массы пойдет дальше по инерции. Плечо резака по дереву автоматически возвращается в исходное положение пружиной.

Чертежи конструкции дровокола. Важные моменты.

На рисунках ниже показаны подпружиненные ножницы по дереву. При его выполнении все трубы можно заменить на любые другие, главное, чтобы конструкция имела соответствующую жесткость. Вместо одной толстостенной трубы размером 40х60х6 мм можно использовать две сваренные между собой трубы с меньшей толщиной стенки и разным сечением.

Величина ударной силы крана зависит от веса его подвижной части. Чем больше вес гребного винта и его нагрузка, тем больше энергия удара. Груз может быть изготовлен из любых тяжелых металлических компонентов, например, из двух сваренных вместе рельсов. Главное, чтобы вес был как можно большим – в идеале вес тесака с грузилом должен составлять 50-55 кг.

Пружина должна быть достаточно сильной, чтобы удерживать рычаг механизма в горизонтальном положении. Должен соблюдаться баланс между весом ножа с грузом и силой пружины. Если усилие пружины недостаточно, можно добавить вторую пружину меньшего диаметра, просто вставив ее в первую пружину. Пружину можно взять с машины, примерный диаметр пружины 110 мм, высота 450-500 мм. В сжатом состоянии, когда консоль находится в горизонтальном положении, длина пружины будет 300 мм.

Регулируемый кронштейн поможет найти баланс между весом плуга с грузом и усилием пружины, чем ближе плуг к пружине, тем выше кронштейн поднимется.

Электрический винтовой дровокол

Этот механизм самый простой среди электрических дровоколов. По этой причине в последнее время он приобрел популярность.

Принцип работы – разрезание ствола коническим винтом с большим упором резьбы. Этот винт, вкручивающийся в дерево, расколол его.

Дровокол с шурупом имеет существенные недостатки. Это энергоемко. Требуется электричество. По сравнению с ломом и пружинным механизмом его сложно изготовить. Для этого потребуется конический винт с резьбой, электродвигатель, редуктор, цепь со звездочками или ремни со шкивами. Очень вредно. Грубое обращение может привести к серьезным травмам. Не исключено, что болт заклинило в стволе из-за отсутствия крутящего момента.

Выбираем двигатель и увеличиваем крутящий момент.

Этот вид измельчителя может быть выполнен в нескольких исполнениях. Самое главное – добиться высокого крутящего момента на болте. Сделать это можно несколькими способами:

Читайте также:  Как хранить укроп на зиму в домашних условиях: способы, советы

    Поставил мощный электродвигатель на 5-7кВт.
    Используйте тяжелый маховик. Маховик затрудняет запуск двигателя, но снижает вероятность того, что конус гребного винта застрянет в дереве. Поскольку маховик при вращении получает много кинетической энергии, необходимо создать большое усилие, чтобы его остановить. В паре с маховиком могут использоваться электродвигатели малой мощности 2-3кВт. Маховик должен быть установлен на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только при вращении электродвигателя обороты будут максимальными, а значит, и полученная кинетическая энергия маховика также будет максимальной.

    Используйте зубчатую, ременную или цепную передачу, чтобы уменьшить количество оборотов винта с потайной головкой и увеличить крутящий момент. Цепной привод предпочтительнее ременной передачи, так как он исключает проскальзывание цепи и шестерни. В этом случае можно использовать электродвигатели малой мощности, но с высокой скоростью около 3000. За счет уменьшения скорости вращения с помощью коробки передач или цепной передачи в 5 раз крутящий момент на рейке может увеличиваться на тот же коэффициент.

Цепной или ременной привод следует выбирать так, чтобы число оборотов гребного винта было примерно 500-700 об / мин. Если скорость будет слишком высокой, бревно можно вырвать из рук.

Высота от кончика конуса до стола должна быть 7-10 см. Если вы сделаете это выше или ниже, то бревна будет трудно разделить.

Под конус необходимо приварить пластину, это предотвратит проворачивание бревна.

Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом.

Работайте на винторезном станке без перчаток. В них невозможно работать, потому что винт может зацепиться за перчатку и сжать руку. На одежде не должно быть ремней или шнурков, которые могут зацепиться за пропеллер.

Выключатель аварийного останова должен быть оснащен педалью аварийного останова или большой аварийной кнопкой. Недостаточно обесточить двигатель, поскольку вал продолжает вращаться после обесточивания. Особенно это актуально для машин с маховиком. Поэтому на машине должен быть установлен нормально замкнутый электромагнитный тормоз, чтобы быстро остановить вал двигателя в аварийной ситуации. Это означает, что тормоз находится в сжатом состоянии, когда ток не подается, и когда ток подается, тормоз отпускает вал. Следовательно, если ток отключен, тормоз сработает и остановит вал двигателя.

Заготовки на конический клин следует подавать только в вертикальном положении.

Электромеханический дровокол с толкателем и редуктором.

Этот тип механизма довольно массивен и энергоемок. Стоимость его изготовления высока, так как требуется мощный редуктор, но эффективность его выше, чем у винтового механизма.

Принцип действия основан на шатунном механизме. Редуктор вращает шатун, который скользит по направляющей к цели. Редуктор создает довольно большую силу, которая может расколоть практически любое бревно.

Выбор редуктора, двигателя и диаметров шкивов.

Можно использовать редуктор с соотношением не менее 1:20, но лучше всего будет редуктор с соотношением 1:40 и выше. Однако не все редукторы с таким передаточным числом подходят. Вам нужна шестерня, которая выдержит высокий крутящий момент и не будет повреждена. Поэтому при его выборе обращайте внимание на диаметр выходного вала. Он должен быть не менее 40 мм.

Число оборотов выходного вала должно быть в пределах 11-14 об / мин. Чтобы получить такое количество оборотов, нужен двигатель 950 об / мин и передаточное число 1:70, тогда у выходного вала редуктора получается 950 70 = 13,5 об / мин. Если двигатель и шестерня не совпадают, необходимо установить дополнительный ременной привод между двигателем и шестерней, чтобы снизить частоту вращения.

Например, двигатель на 1500 об / мин и передаточное число 1:30. Рассчитаем диаметры шкивов.

Вычислите количество оборотов, на которое снизилась шестерня. Для этого делим частоту вращения двигателя на передаточное число. 1500 = 50 об. / Мин. А нам нужен оборот в диапазоне 11-14 оборотов в минуту. Поэтому следует дополнительно установить ременную передачу. Итак, давайте посчитаем, какое передаточное число должно быть на шкивах, чтобы получить 11-14 об / мин. Для этого 50 оборотов, разделенные на 14, дают передаточное число 3,57. Это многовато для ременной передачи. Для одной ленты соотношение не должно быть больше 1: 3, иначе лента может проскользнуть, когда измельчитель ударит особенно твердые и узловатые бревна. Соответственно, нужно либо сделать медленный мотор, либо сделать два шкива и установить два ремня. Поскольку соотношение не намного превышает 1: 3, его можно оставить как есть.

Рассчитаем диаметры шкивов. Для шкива небольшого диаметра возьмем 150мм. Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на нужный нам коэффициент. Итак, 150×3,57 = 535 мм. Кроме того, чтобы уменьшить вероятность проскальзывания ремня на малом шкиве, его диаметр должен быть как можно большим. Это означает, что шкив 100 мм с большей вероятностью будет испытывать проскальзывание ремня, чем шкив 150 мм. Ремни также будут изнашиваться медленнее при увеличении диаметра.

Проверим расчеты. Разделив 1500 об / мин на передаточное число 3,57, мы получим 420 об / мин на маленьком шкиве. Теперь 420 об / мин, разделенные на передаточное число 30 об / мин, составляют 14 об / мин.

Рекомендуется выбрать двигатель мощностью 3 кВт и более. Если двигатель слабый, вы можете настроить маховик на свой вал, благодаря ему, благодаря этому, с низким энергопотреблением будет гораздо менее остановлен от отсутствия крутящего момента в момент расщепления замешиваемых стволов.

В случае этого типа древесного измельчителя металлическая рама должна быть достаточно сильной, в противном случае существует вероятность разрушения редуктора от рамы или деформации самой рамы во время тяжелой нагрузки. Рама лучше всего изготовлена ​​из # 12 цилиндров или аналогичного проката металла.

Желательно, чтобы лезвие сдвига древесины было сделано из затвердевшей стали, пружинная сталь 65G хорошо подходит для этой цели. Эта сталь используется для производства плоских пружин пера. Так что, если бы домашнее хозяйство имеет кусок таких пружин, он будет идеально, как нож.

Выбор длины кривошипа

Длина заклинания, и, следовательно, длина хода толкателя должна быть выбрана до размера укуса. Например, сводки имеют длину около 40 см. Выберите тот же прыжок толкателя, т. е. 40 см. Поскольку толкатель не достигнет ножа около 5 см, максимальное расстояние между толкателем и ножом составляет 5 + 40 = 45 см. Длина кривошина занимает 2 раза еще несколько путешествий Pachacz, т. е. 20 см. Это будет расстояние до средств валов. Длина кривошина очень важна, потому что чем меньше длина кривошина, тем больше сила, действующая на толкатель.

Читайте также:  Мебель для гостиной - 95 фото современного дизайна и расстановки мебели

Техника безопасности при работе с дровоколом.

Этот механизм довольно вредный. Чтобы сделать его менее вредным, вы должны установить кнопку аварийной остановки. Лучше всего сделать эту кнопку довольно большой и в форме гриба. Такая кнопка всегда может быть легко нажата, просто ударяя ее рукой. Если вы правая, кнопка аварийной аварийной помощи должна быть сделана под левой рукой, потому что правая рука будет занята через журнал. Вместо аварийной кнопки можно установить педаль для ног, скорость всегда должна быть нажата для поддержки древесного резака, и если скорость удаляется, она выключается.

Во время сборки измельчителя для древесины на разъеме, некоторые ремесленники делают серьезную ошибку. Они делают это так, чтобы рукоятка подходила к лезвию практически бесплатно. Это не способ сделать это. Необходимо покинуть интервал не менее 5 см. Дерево будет разделена в любом случае, даже если разъем не достигнет ножа, но в этом случае рука остается в одной части, если есть между разъемом и ножом.

Электромеханический реечный дровокол.

Этот механизм можно назвать одним из самых продуктивных. Его подвижный нож прикреплен к зубам, который положен в движение пиннатором. Это довольно сложно в производительности, поскольку он требует таких деталей, как звездочка, пиннатор, маховик, но скорость его работы превышает все дефекты. Я рекомендую смотреть фильм о скраббарбонате и просматривать его структуру.

Рекомендую смотреть фильм о древесине.

Как сделать дровокол

Резка дров требует много усилий: вы должны настроить их, сделать их, положить в свой очаг, чтобы высохнуть. Самым большим усилием ставит дрова на дровах. Чтобы облегчить и ускорить этот процесс, вы можете использовать помощь фрезерных машин дров. Их достаточно, но они стоят много денег. В то же время вы можете сделать самый простой вудшопер своими собственными руками от лома – трубы, углы и т. Д. Все потребуют буквально несколько тысяч – если нет металла, вам придется его купить.

Механические дровоколы

Если объем дров маленький, механическая рукоятка древесины будет легко посоветовать себя. Они отличаются простым дизайном, минимальным количеством сложных узлов, а также тот факт, что затраты минимальны, даже если бы домашнее хозяйство не имеет соответствующего железа.

Это самый простой и безопасный вариант. Жаль, что производительность низкая. Но это безопасно

Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический деревянный чип напоминает хорошо кран. Дизайн один к одному, только вместо ножа и ручек ведра постоянны. Соединение стенда (стойки) с баром можно сделать просто – сочлененным. Требуется только хорошая смазка.

Принцип работы ясна всем. Kęs Wood расположен на подставке, рычаг быстро выдвигается, и за счет силы инерционного залома, получает значительную силу и разбивает укус древесины. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет получена необходимая толщина Бали.

Самый простой древесный комбайн для самосборки может быть сделан из нескольких труб

Такой механический вудшепер со своими руками, чтобы собрать просто и буквально, от чего – трубы, угол любого размера, даже топор можно использовать в качестве резака. Кроме того, этот дизайн можно сложить – что вы можете переместить его.

Есть много недостатков. Режущие деревья топлива требуют значительных упражнений. Вы также должны приложить больше усилий, чтобы остановить передачу древесины дров после того, как она сломана. Второй недостаток состоит в том, что такой Splinder принимает твердую поверхность, потому что чем дольше рычаг, тем меньше усилий должен быть вставлен. Тем не менее, даже такое примитивное механическое устройство значительно снижает потребление труда процесса.

Один из вариантов – это резка резака в квадратную трубу, затопленную бетоном.

Такой дизайн требует, чтобы измельчитель тяжелый. Следовательно, лезвие приварено к укусу металла. Более доступным вариантом состоит в том, чтобы сварить его к трубе (круглую или квадрату) и затопить его бетоном. Против этого вудшепера с вашими руками под ним, кто знает, как обращаться с сварщиком.

Пружинный дровокол

Существует улучшенная конструкция ручного механического измельчителя для древесины, что с меньшими размерами лучше измельчены дровами, требует меньше усилий. В этой модели основное рабочее устройство представляет собой пружину, которая устанавливается на кровати, и его верхняя часть лежит на фиксированной поперечной луче, на которой прикреплен клиру.

Весенняя деревянная структура

В этой конструкции основным усилием – поддержание тассажа после расщепления бревна – проходит весной. Следовательно, главное – выбрать пружины и опоры, чтобы применить минимальную прочность, но достаточно разделить даже сложные, замешивать журналы. Ограничитель весны может быть подвижной. Затем вы можете настроить параметры к определенным условиям. На самом деле, «перестройка» требуется для конкретного человека. Если инструмент будет эксплуатироваться одним человеком, вы можете взять все стационарные, взяв высоту по опыту.

Это одинаково важно выполнить движущиеся сочлененные рамки и рычаг, на котором прилагается задание. Подшипники – лучший вариант. Они должны быть хорошего качества, предпочтительно самосчет.

Готовый домодельный весна древесины

Минимальная домашняя древесная болтовня составляет около 800 мм. Но тогда вы должны работать, изгибаясь, либо устанавливаю машину на таблицу / на основе. Более удобный вариант, который требует минимальных усилий – адаптированные к вашему росту. Вы указываете, какую высоту удобно стоять в журнале, вы добавляете высоту журналов на этот номер, и вы получаете высоту кадра. В этом случае вы также должны сгибаться, но только при наставлении древесины на стенде, а не в каждой отсрочке разветвителя.

Чтобы добавить мобильность в проект, сварит кадр, с одной стороны, с которой колеса фиксируются, а на другой стороне останавливаются сварены. Делай этот вудшоппер своими руками немного сложнее, но если есть весна и подшипник – это такая сложная задача.

Читайте также:  Новая жизнь для старых плиток: как возобновить плитки в ванной комнате, не удаляя их?

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один несложный вариант для самостоятельной. Чтобы сделать такой чип со своей рукой, необходимы два труба с большим и меньшим диаметром. Тяжелая тарелка также будет необходима – база и правильно пронзительная часть – нож / задача.

Дизайн является одним из самых простых, рабочая нагрузка маленькая. Толстостенная трубка крепится на твердой платформе или лучше – колышка. Высота около одного метра. Это ведущая труба. Шредер, приваренный к трубным кольцам с немного большим диаметром, чем направляющая труба, свободно перемещается после него. Деревянные порезанные следующим образом: поднимите дрова и замедлить. Можно дать небольшое ускорение вниз. Под воздействием гравитации журнал ломается.

Но этот механический разветвитель не разделяет все бревна одновременно. Увеличить производительность, вес может быть применен к задаче. При необходимости вы можете «добавить». Второй вариант – удар ударом молотком в задачу. Этот метод хорошо, если зубил застрял в лесу. Альтернативой состоит в том, чтобы поднять долоту до верха и насильственного ухода. Но легче проглотить себя молотком.

Дровоколы с электроприводом

Ручной деревянный чип, очевидно, облегчает резку дров, но все же требует твердых физических упражнений. Не так сильно, как в случае обычного Tassage, но… электродвигатель помогает уменьшить усилия. Это основа для различного оборудования для резки дров. Но делая такой тасмос с его собственными руками сложнее. Там и устройство более сложное, и требуется, по крайней мере, минимальные электрические знания – желательно подключить двигатель через стартер, а из кнопок «Пуск» и «Пуск».

Винтовой (конусный)

Одним из наиболее распространенных моделей является конический или червячный измельчитель. Единственное различие между ними – отсутствие / разделяя нить на колючий элемент, который в этой модели выполнен в виде конуса.

Конический разделитель ускоряет процесс соскабливания древесины

Журналы разделены, когда вращающийся конус двигателя нарезался в древесину, постепенно разрушаю их. В случае крупных журналов края сначала разделены, а затем открывается центр.

Параметры конуса и резьбы

Первоначально режущая часть была сделана как гладкий конус. При использовании гладкого конуса вы должны вряд ли работать на журнале, так что ролик «застрял» в древесину. Этот процесс гораздо проще, если на его поверхности есть нить. В этом случае деревянный блок прикручен до винта, а затем расщепляется.

Рисование с размерами резьбового конуса для червя overcard для древесины

Самое главное – это правильное исполнение резьбового конуса. Если у вас есть токарный станок и опыт, вы можете попытаться сделать это самостоятельно. Если вы этого не сделаете, вам придется его заказать. Они выполняют различную нить, но оптимальные параметры: Шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум – 2 мм). Еще один важный момент – глубина посадочного участка на регуляторе двигателя – не менее 70 мм.

Деревянный винт винт

Если есть резьбовое резьбовое конус, не будет трудно сделать эти деревянные ножницы своими руками.

Электромотор и редуктор

Необходим довольно мощный электродвигатель (2 кВт или более или 5-9 л. с.), но с небольшой скоростью: 250-600 об / мин. При 250 поворотах и ​​ниже резака очень медленно, и если скорость превышает 500 – это опасно для работы, потому что она может нарушить журналы из ваших рук.

Деревянный сплиттер с винтом, предполагается непосредственно на коленване

Если вам удалось найти двигатель с такими параметрами, вы можете надеть на лезвие (винт) непосредственно на коленвал (см. Фото выше). Если он вращается больше, используйте шаги или цепочку или ремень, чтобы уменьшить скорость.

Передача может быть рассчитана в зависимости от вращения двигателя. Например, у вас есть двигатель от 900 об / мин. Если мы сделаем редуктор 1: 2, мы получим 450 об / мин. Просто оптимальный вариант.

Уменьшение снаряжения для куска для дерева

Коробки передач могут быть лента или цепи. Цепочка работает много раз громче, им требуется непрерывное потоотделение, и производит снаряжение с соответствующими параметрами, обычно стоит больше. Желательно иметь передачу с двойным ремнем (как на рисунке выше). В этом случае накладки будут меньше.

Где расположить мотор

Если проект предусматривает доступность механизма передач, лучше поместить двигатель внизу и исправить винт на рабочей поверхности. Выберите высоту рабочей поверхности в соответствии с вашим ростом, чтобы вам не приходилось работать под наклоном.

Более безопасная модель. Сделайте такую ​​дробилку древесины самостоятельно – чтобы облегчить себе жизнь

Еще есть такой параметр, как высота шурупа над рабочей поверхностью. Расстояние от стола до баллона должно быть примерно 8-20 см. Его нельзя ставить выше – он может вращать заготовки небольшого диаметра. Оптимальное расстояние 8-12 см. Даже небольшие бревна не переворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический измельчитель веток является наиболее эффективным, но при этом самым сложным и дорогим в производстве. Помимо станины, мотора и режущих ножей вам понадобится гидроцилиндр достаточной мощности. Они дорогие. Дополнительно понадобится маслобак и помпа.

Гидравлический сплиттер

Гидравлический дровокол имеет значительное усилие, поэтому для его изготовления используется металл значительной толщины – 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия достаточно, чтобы раздавить бревно сразу на 6-8 бревен. По этой причине ножи выполнены в форме «звезды».

Дровокол с гидравлическим приводом оснащен универсальным резаком, который измельчает бревна на несколько заготовок одновременно.

При изготовлении ножей их отделяют друг от друга на несколько сантиметров. Так что используется только один из них. Например, сначала по горизонтали, затем по вертикали, затем вправо, затем влево. Для этого каждый нож нужно укрепить, приварив к тыльной стороне усилительные пластины. Желательно использовать твердую сталь, предварительно заточив ее по тому же принципу, что и ножницы.

Видео по теме

Оцените статью
Добавить комментарий